集團簡介

沈鼓集團是中國重大技術裝備行業的支柱型、戰略型領軍企業,占地70萬平方米,現有員工5300人。擔負著為石油、化工、空分、電力、冶金、環保、國防等關系國計民生的重大工程項目提供國產裝備的任務,其生存與發展關系到 經濟安全,被黨和 領導人譽為“ 砝碼”。


多年來,沈鼓集團堅持技術創新、管理創新、人才體制創新和文化創新,不斷實現重大裝備國產化新突破。目前,沈鼓已具備百萬噸乙烯壓縮機組、千萬噸煉油裝置、10萬空分、大型PTA、大型LNG、大型MTO、大型長輸管線壓縮機、150噸大推力往復壓縮機,以及AP1000核主泵、核二級泵、核三級泵、國防海軍裝備用泵等重大技術裝備研發制造能力,大型離心壓縮機總體設計制造技術已達到國際先進水平。沈鼓集團先后購置大型龍門銑、五坐標加工中心等大型高、精、稀設備200余臺套,進口數控機床設備400余臺套,高速動平衡機、五坐標測量儀、超聲波探傷儀等先進檢測設備400余臺套。裝備和制造能力達到國際先進水平。


多年來,企業開展積極的企業文化建設,建立了科學完善的企業文化體系,依托戰略、理念、視覺、行為四大識別系統和眾多子文化體系,扎實實施文化管理,企業綜合實力及員工的整體素質不斷提升,沈鼓集團先后獲得“全國先進基層黨組織”、“全國文明單位”、 “全國五一勞動獎狀”等榮譽。2014年5月,沈鼓集團榮獲中國工業更高 獎項——中國工業大獎。


當前沈鼓集團正進行新一輪戰略轉型升級,正在營口投資建設占地90萬平方米的大型離心壓縮機研發試驗基地,進一步提升企業整體研發制造實力,有效增強國際市場投放能力。加速進行高端透平技術研發,穩步推進信息化升級,積極實施戰略管理,打造生產性服務業中心,全面進入國際市場,向系統集成供應商轉變,到2020年,沈鼓集團將完成54種 新產品、200多項重大技術攻關,成為世界 的國際化透平裝備研發制造企業集團。

做中國制造領域的國家砝碼

中國重大技術裝備行業的支柱型、戰略型領軍企業

被黨和國家領導人譽為“國家砝碼”

發展歷程

History
1934
從事礦山機械制造。
1949
改屬沈陽第一機器總廠,先后更名為"沈陽第一機器總廠制車分廠"、"沈陽第一機器總廠制車第四分廠",再獨立為"沈陽第四機器廠",直屬于東北人民政府重工業部機械工業管理局。
1950
更名為"機械工業管理局沈陽第四機器廠"。
1952
國家投資170萬元對工廠進行擴建改造,同時引入撫順301廠蘇聯專家提供的B1、B2、B3三套中低壓扇風機制造技術,生產出3種13個型號共103臺扇風機。
1950
更名為"機械工業管理局沈陽第四機器廠"。
1953
更名為"沈陽扇風機廠",被確定為全國第一家風機專業制造廠,直屬第一機械工業部一局領導。
1954
試制成功蘇式500型掘進扇風機,全年共試制成功7種12個型號新式扇風機。
1955
成功研制送風量達47萬立方米/小時,可供年產35萬噸煤礦使用的大型國內軸流礦井扇風機。
1957
首次試制成功S-1100-13燒結用鼓風機、煤氣空氣聯合鼓風機,中低壓扇風機變形設計試驗成功。
1958
試制成功13種54個型號的新型扇風機和鼓風機,使產品由測繪仿制階段開始步入獨立設計制造階段。
1959
開始承擔國外訂貨,生產援外產品,并建成面積為12000平方米的中型吹風機車間,試制成功大型06-2型24#礦井軸流通風機。
1960
榮獲全國機械工業躍進獎和風機行業廠際競賽紅旗廠稱號,并成功試制出我國第一臺自行設計的透平壓縮機DA3250-41產品,生產重點開始逐漸向鼓風機和壓縮機轉軌。
1963
更名為沈陽鼓風機廠,隸屬于第二機械工業部一、三局領導。
1964
試制成功我國自行設計的4-73型高效率中低壓離心通風機。
1970
自行設計制造出具有世界先進水平的我國第一臺20米塔用軸流風機,制成我國第一臺S12000巨型燒結鼓風機轉子。
1972
改屬于沈陽市機電工業局領導。
1975
被確定為國家重點建設項目之一,國家撥款1.4億元,對沈鼓廠規模履行擴建,并開始與美國克拉克、意大利新比隆公司進行引進透平壓縮機制造技術的商務談判。
1976
與意大利新比隆公司簽訂了引進離心壓縮機專利和技術秘密合同。
1979
改隸屬于一機部通用總局領導,并引進美國IBM公司370/138計算機,建成電子計算機站。
1980
規模擴建和技術引進工作基本完成,利用引進技術設備試制樣機試車合格,沈鼓廠成為國內少有的現代化企業之一,具備了為30萬噸/年合成氨、52萬噸/年尿素、30萬噸/年乙烯、500萬噸/年煉油、3000立方米高爐、20000立方米/時制氧等大型裝置提供最佳透平壓縮機和鼓風機的能力。
1982
利用引進技術成功試制為年產52萬噸尿素裝置配套的二氧化碳透平壓縮機、催化裂化用MCL1004透平壓縮機和2MCL457透平壓縮機。
1983
成功設計制造第一臺DH63壓縮機,并取得了一、二類容器設計制造資格。
1984
成功試制出CO2大型離心壓縮機組。
1985
改屬于沈陽市機械工業局領導。
1987
2MCL607+BCL306/A尿素裝置用二氧化碳離心壓縮機獲得機械部科技進步一等獎,沈鼓牌SDH63離心壓縮機獲國家質量評比銀牌獎,30萬千瓦火電機組通風機榮獲國家優秀項目獎,52萬噸/年尿素裝置用二氧化碳壓縮機獲國家重大技術裝備獎。
1988
自行設計制造出我國第一臺二氧化碳離心壓縮機組。
1989
工業總產值首次突破億元大關,達到10152萬元,同時,二氧化碳離心壓縮機榮獲國家優質產品金牌獎。
1990
自行設計制造出SIC705型單軸等溫離心壓縮機,將壓縮機與冷卻器合為一體,并成功采用了焊接新技術,為我國首創。
1991
成功研制80萬噸/年加氫裝置配套用BCL407離心壓縮機,為年產20萬噸合成氨裝置配套的關鍵設備2MCL457+BCL407天然氣離心壓縮機、2MCL607+2MCL357空氣離心壓縮機和3MCL456+3MCL456氨冷凍離心壓縮機榮獲國務院重大技術裝備領導小組頒發的國家一等獎。
1992
與杭氧簽訂了DH80壓縮機出口印度的合同,這是廠透平壓縮機首次進入國際市場。
1993
被批準為國家大型一檔企業,全年工業總產值首次突破2億元大關,達到20702萬元,并步入“中國500強最大機械工業企業”行列。
1994
廠計算機集成制造系統(SB-CIMS)通過國家級鑒定,達到國內領先、國際先進水平。
1995
榮獲國家高技術(863)計劃計算機集成制造系統(CIMS)專家組頒發的“企業CIMS應用領先獎”,研制的第一套國產化年產80萬噸加氫裂化裝置用BCL407/A加氫離心壓縮機,榮獲中石化總公司頒發的“重大國產技術獎榮譽證書”,企業取得ISO9001質量體系認證。
1996
廠計算機集成制造系統先后榮獲機械部科技進步特等獎、國家科學技術進步二等獎。
1997
80萬噸/年加氫裂化裝置用BCL406/A離心壓縮機全速全壓氦氣機械運轉和氣體性能試驗取得一次試車成功,標志著在國內結束了壓縮機全速全壓試驗空白的歷史。
1998
成功研制出為大慶石化年產48萬噸乙烯改擴建裝置配套的首臺國產化裂解氣壓縮機和丙烯壓縮機,實現了乙烯重大裝置離心壓縮機國產化零的突破。
1999
成立子公司沈陽鼓風機股份有限公司,模擬“三資”企業管理工作開始啟動,進行了大規模的機構調整;建立遼寧省工業企業中首家博士后科研工作站。
2001
導入CI戰略,強化企業文化體系建設,全面啟動全方位塑造卓越企業形象的工程;先后通過ISO14001環境管理體系認證、ISO10012計量檢測體系認證;為大慶石化總廠研制的大型乙烯裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機獲“九五”國家重點科技攻關計劃重大科技成果獎。
2002
先后成立沈鼓廠國家級技術中心大連理工大學技術分中心、西安交通大學技術分中心,產學研工作取得重要進展和突破。
2003
沈鼓廠整體轉制為沈陽鼓風機(集團)有限公司,完成了工商注冊,徹底結束了沈鼓的工廠制歷史,沈陽鼓風機股份有限公司更名為沈陽透平機械股份有限公司。
2004
全年實現工業總產值13.5億元,首次突破10億元;以振興東北老工業基地、振興沈陽裝備制造業為目標,沈陽市委市政府、鐵西新區委區政府對沈陽裝備制造業進行戰略結構調整,以沈陽鼓風機(集團)有限公司為主,重組沈陽水泵股份有限公司、沈陽氣體壓縮機股份有限公司,進行重大技術改造,在沈陽經濟技術開發區建設占地70萬平方米的新沈鼓集團。蘇永強任董事長、總經理;企業先后榮獲首批“全國機械工業現代化管理企業”(全國僅8家)
2005
茂名石化64萬噸/年乙烯裝置用裂解氣壓縮機、為石化研制的試通過中石化出廠驗收;企業技術中心進入全國50強,獲得“中國機械500強”稱號,被評為“國家一級安全質量標準化企業”、 2005年度中國機械工業銷售收入100強企業、“全國精神文明建設工作先進單位”、“全國企業文化建設先進單位”,“沈鼓牌”離心壓縮機被授予遼寧省名牌產品稱號,董事長、總經理蘇永強榮膺全國勞動模范,獲得國務院政府特殊津貼
2006
與中石化簽訂了百萬噸級乙烯裝置用壓縮機組國產化技術攻關合同,開啟了沈鼓研制百萬噸級乙烯國產化壓縮機的序幕;被國家科技部確定為首批國家級企業研究開發中心(全國118家);榮獲“全國機械工業質量效益型先進企業”、“國家技能人才培育突出貢獻獎”、“中國品牌500強”稱號,進入2006年“中國工業行業排頭兵企業”、“中國機械500強”排名榜,蟬聯“全國用戶滿意企業”稱號,被國家發改委授予“在振興裝備制造業工作中做出重要貢獻”先進單位
2007
勝利實現企業技術改造、整體搬遷、與沈陽水泵股份有限公司、沈陽氣體壓縮機股份的重組整合,向打造具有世界級規模的中國最大通用裝備制造基地邁進。
2008
更名為沈陽鼓風機集團有限公司;全年實現工業總產值80億元;為天津石化研制的百萬噸乙烯裂解氣壓縮機試運轉成功,成為世界上少數幾個能夠制造百萬噸乙烯機組的企業;開發研制世界級產品和關鍵技術取得一系列重大成果,實現國家重大技術裝備國產化取得重要突破,以優秀業績接受胡錦濤總書記親臨企業視察。
2009
全年實現工業總產值88億元,再創歷史新高;引入精益生產管理模式,著力探索培育具有沈鼓特色的精益文化,打造具有沈鼓特色的精益模式,建設管理先進的通用機械精益化企業;為鎮海石化研制的百萬噸乙烯裝置用丙烯壓縮機組(H856)經專家認定,達到國際先進水平,實現了我國大型離心壓縮機設計制造技術的重大突破;第一次設計制造國產化最大的60萬噸PTA/年多軸壓縮機,第一次設計制造最大的多級膨脹機
2010
全年工業總產值首次突破百億大關;為鎮海煉化100萬噸/年乙烯裝置提供的丙烯壓縮機(H856)投料開車成功;與中國石化簽訂戰略合作協議,邁入新的發展階段;成功完成風電DF2000首臺樣機240小時試運行,增添了風電產品系列;獲國家工商總局核準的全國馳名商標稱號,成為沈陽第一家獲得馳名商標的通用機械制造企業;獲得國家能源局頒發的“國家能源大型透平壓縮機組研發(實驗)中心”牌匾。
2011
沈鼓集團成功研制了西氣東輸長輸管線壓縮機組、國內首個大型PTA空壓機組、國內首臺核二級泵產品安全殼噴淋泵、國產化首臺4M125(50)大推力往復式壓縮機等重大產品,創造多項共和國裝備制造之最,使民族工業擁有了強勁的“中國芯”。榮獲第二屆“中國工業大獎表彰獎”;9月,榮獲“裝備中國功勛企業”獎,蘇永強董事長榮獲“裝備中國功勛企業家”獎。
2012
開工建設沈鼓集團營口生產試驗基地,打造通往深藍出???;自主研制的中石油高陵站首套整站國產化天然氣長輸管線20MW電驅壓縮機組(H1294)通過4000小時的工業性應用考核,被業主贊為國家機械制造業又一新的里程碑;為撫順石化80萬噸/年乙烯裝置提供的乙烯壓縮機實現一次開車成功,實現國產化百萬噸乙烯“三機”的滿堂紅;實現1000MW核電站核二級安全殼噴淋泵和低壓安注泵首臺首套交付出廠;
2013
武漢80萬噸乙烯三機投入商業運行產出合格產品,第一次成為國產化“乙烯三機”總成套商,獨自承擔其全部設計制造任務;為吉林康乃爾提供的27萬噸/年硝酸裝置核心設備“四合一”機組成功投料;為齊魯石化提供的首臺國產化聚烯烴循環氣壓縮機組;榮獲“全國兩化融合標桿企業”稱號;省政府授予沈鼓集團 “遼寧省企業創新獎”。中共中央總書記、國家主席、中央軍委主席習近平,到沈鼓集團視察并聽取了情況匯報
2014
成功簽約神華寧煤集團“10萬空分裝置首臺國產化壓縮機組”、惠州煉化“120萬噸/年乙烯裂解裝置三機組”、中國航空工業空氣動力研究院“2.4米連續式跨聲速風洞”等一系列關系國計民生的重大新產品合同;在伊朗成功舉辦首次大型“中國制造”推介會,是國內機械行業首家企業在海外(伊朗市場)組織的大型推介會;榮獲2013中國工業行業排頭兵企業稱號,并被評為“風機、風扇制造”行業第一名
2015
成功舉辦我國首套國產10萬空分裝置壓縮機組出廠驗收,并與神華寧煤、寧夏寶豐、新疆廣匯、中國天辰、新疆天業、中石化寧波院、國能新興共同簽訂戰略合作協議和大型空分裝置用壓縮機組合作意向書;通過SN9主泵試驗測試,標志繼美國EMD公司之后,成為世界第二個具備AP1000屏蔽電機主泵試驗能力的企業;與中國石油集團簽署《國際貨物與服務采購框架協議》;榮獲“中國工業企業品牌競爭力百強”
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1949
1950
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